Les canonades d'acer de costura recta API 5L X60 de gran-diàmetre compleixen estrictament les normes i especificacions establertes per l'American Petroleum Institute. A X60, "X" representa l'acer de la canonada, i "60" indica un límit elàstic mínim de 60 ksi (aproximadament 414 MPa).
Les propietats mecàniques típiques de les canonades d'acer soldades de gran-diàmetre X60 són:
límit elàstic 414-517 MPa
resistència a la tracció 517-758 MPa, allargament no inferior al 18% i energia d'impacte Charpy superior a 40 J a -20 graus.
Aquests indicadors de rendiment garanteixen el funcionament segur del gasoducte en condicions geològiques complexes i entorns climàtics durs.
Aplicacions:
Transport terrestre/submarí de petroli i gas (pressió de disseny 4-10MPa)
Xarxes de gasoductes urbanes (han de complir l'estàndard equivalent GB/T 9711)
Notes de selecció:
Es requereix una prova d'impacte Charpy en entorns per sota dels -20 graus (requisit estàndard Superior o igual a 27J @-20 graus)
Es recomanen els elèctrodes de soldadura de baix-hidrogen (sèrie AWS A5.1 E7018) per a la soldadura.
Les canonades soldades de gran diàmetre-X60 utilitzen principalment tecnologies de conformació UOE o JCOE.
El procés UOE inclou tres passos clau: primer, la placa d'acer es pre{0}}dobla en forma d'U- mitjançant una premsa en forma d'U-; després, es pressiona en un cercle amb una premsa en forma d'O-; finalment, es realitza l'expansió per aconseguir unes dimensions geomètriques precises.
Les canonades d'acer produïdes amb aquest procés presenten una gran precisió dimensional i una baixa tensió residual, cosa que les fa especialment adequades per a la fabricació de canonades de gran-diàmetre i paret-gruixuda.
El grup GNEE utilitza el procés UOE per produir canonades d'acer X60M amb diàmetres que oscil·len entre 406 i 1422 mm i gruixos de paret entre 6 i 40 mm, controlant l'el·lipticitat en un 0,5%, complint els estrictes requisits geomètrics dels estàndards API 5L.
El procés JCOE, d'altra banda, utilitza el conformat de plegat progressiu, el que el fa més adequat per a la producció flexible de lots petits i múltiples especificacions.
En última instància, tots dos processos requereixen soldadura d'alta-freqüència (HFW) o soldadura d'arc submergit (SAW). La soldadura per arc submergit de doble cara (DSAW) és el mètode de soldadura preferit per a canonades d'alta-pressió a causa de la seva qualitat estable de soldadura.
Fàbrica de canonades soldades de gran diàmetre API 5L X60
