Què és ASTM A691?
La canonada d'acer A691 és una mena de canonada d'acer aliatge fabricada segons els estàndards ASTM.Aquí hi ha una explicació detallada de la canonada d'acer A691:
Normes i Aplicacions: A691 és una canonada-fusió-soldada elèctricament segons l'estàndard nord-americà, que compleix amb ASTM A691. És adequat per a sistemes de canonades en entorns d'alta-temperatura i alta-pressió, com els de les centrals elèctriques i les plantes químiques, per al transport de fluids.
Materials i propietats: Generalment està fet d'acer d'aliatge de Cr-Mo (crom{-molibdè), que dota a la canonada d'acer d'una excel·lent resistència a la temperatura-alta, resistència a la corrosió i resistència al desgast, cosa que li permet mantenir un rendiment estable en condicions de treball dures.
Procés de fabricació: El procés de fabricació de la canonada d'acer A691 inclou diversos passos clau, com ara la fabricació d'acer, fosa contínua, laminació i tractament tèrmic, per garantir que la microestructura i les propietats de la canonada d'acer compleixin els requisits estàndard i les necessitats de diversos escenaris d'aplicació.
Àmbit d'aplicació: a causa del seu excel·lent rendiment, la canonada d'acer A691 s'utilitza àmpliament en ocasions que requereixen resistència a altes-temperatura i alta-pressió, com ara la refinació del petroli, la producció química i la indústria energètica.
Requisit químic de canonades soldades SA691
Requisits mecànics de la canonada d'acer ASTM A691
Procés de fabricació de canonades d'acer ASTM A691
Fabricació d'acer: En primer lloc, les matèries primeres com el mineral de ferro, la ferralla d'acer i els aliatges es fonen en un forn de fabricació d'acer per produir acer fos que compleixi els requisits de composició química. Durant aquest procés, el contingut d'elements com carboni, crom i molibdè es controla amb precisió per garantir el rendiment de l'acer.
Casting continu: L'acer fos s'aboca en una colada contínua per formar palanxes d'una mida específica. La fosa contínua ajuda a millorar l'eficiència de la producció i garanteix la uniformitat de l'estructura de la palangana.
Preparació de tubs en blanc: La palangana es talla a la longitud requerida i després es processa en un tub en brut adequat per a operacions de laminació o conformació posteriors. Això pot implicar processos com la perforació o l'extrusió per formar un tub buit en blanc.
Enrotllant o Formant: La canonada en blanc s'enrotlla o es forma amb un molí de canonades per aconseguir el diàmetre exterior i el gruix de la paret desitjats. Aquest pas pot incloure múltiples passes de laminació i dimensionament per garantir la precisió dimensional de la canonada d'acer.
Tractament tèrmic: Després de laminar o formar, la canonada d'acer se sotmet a un tractament tèrmic per refinar la seva microestructura i millorar les seves propietats mecàniques. El procés de tractament tèrmic específic (com l'extinció i el tremp) depèn del rendiment requerit de la canonada d'acer.
Inspecció i assaig: La canonada d'acer acabada se sotmet a una inspecció i proves rigoroses per assegurar-se que compleix els requisits de l'ASTM A691 i altres estàndards rellevants. Això inclou proves no-destructives (com ara proves d'ultrasons i proves radiogràfiques) per detectar defectes interns, així com proves de propietats mecàniques (com proves de tracció i proves d'impacte).
Tractament superficial i acabat: Finalment, la canonada d'acer pot sotmetre's a processos de tractament superficial com ara granallat o pintura per millorar la seva resistència a la corrosió i l'aspecte. A continuació, es talla a la longitud requerida, es marca i s'envasa per a l'enviament.
Embalatge i enviament
