- Motius de les ratllades a la superfície de les canonades soldades:
L'ús de canonades soldades formades en rotllo requereix que la cinta es doblegui transversalment formant un cercle. Això s'aconsegueix deformant la cinta mitjançant una sèrie de rotlles amb diferents formes de solc. Cada parell de rotlles gira a una velocitat determinada, però la velocitat lineal de la superfície del rotlle és diferent a causa del radi de rotació. Tanmateix, la diferència de velocitat lineal provoca una fricció lliscant entre la cinta i el corró de formació, que és la causa fonamental de les ratllades a la superfície de la canonada soldada.
La majoria de les unitats de canonada soldada adopten el mètode de conformació horitzontal. Per a aquesta unitat, el diàmetre inferior dels rodets de conducció del rodet de desbast, el rodet d'anell guia i el rodet de dimensionament es considera el diàmetre de conducció. La velocitat lineal d'aquests diàmetres de fons de rotlle és bàsicament igual a la velocitat de transport de la cinta. , a causa dels diferents radis de rotació, la vora del rotlle de cada rotlle provoca una gran fricció relativa de lliscament entre la cinta i la superfície del rotlle, donant lloc a rascades superficials.
La fricció afecta la qualitat de la superfície i la fricció provocarà rascades. Quan augmenta la fricció, augmenta la pressió positiva sobre la cinta i augmenta la deformació de la cinta, fent que el corró tens la cinta i produeixi rascades superficials.
- Disseny i processament adequats del rotllo
1. Utilitzeu rodets de brida de desplaçament
Per tal de reduir el lliscament relatiu entre la cinta i la superfície del rotlle, el corró de conducció utilitza un corró de brida mòbil, una estructura de corró de brida mòbil típica. El seu disseny és que la brida de desplaçament està suportada per coixinets i la seva velocitat de rotació depèn del transport de la cinta. La velocitat, diferent de la velocitat del rotlle, l'ús d'aquest tipus de rotlle pot reduir el lliscament relatiu entre la cinta i la superfície del rotlle, reduint o fins i tot eliminant les rascades a la superfície de la canonada soldada.
2. Formació de quatre rodets
A més d'utilitzar corrons de brida per a la formació, algunes unitats de canonades soldades utilitzen la formació de quatre rodets. La formació de quatre rodets s'utilitza per als corrons d'anell de guia i els rodets de dimensionament. En aquest moment, els corrons horitzontals utilitzen corrons actius i els corrons verticals utilitzen corrons passius. La velocitat dels corrons verticals depèn de La velocitat de lliurament de la cinta és beneficiosa per reduir la fricció relativa de lliscament i lliscament entre la cinta i la superfície del corró vertical.
3. Angle d'escapada i espai lliure
A més de canviar el disseny del rotlle, la modificació del rotllo també pot reduir les rascades superficials a la canonada soldada. Un mètode comú és processar un angle d'escapament o espai lliure adequat a la vora del rotllo. Aquest buit pot reduir la pressió superficial de la cinta en aquest lloc, reduint així la pressió superficial de la cinta. Per reduir les rascades superficials, la bretxa de processament no només depèn del material de la canonada soldada, el diàmetre de la canonada i les característiques de la unitat, sinó que també depèn de la forma del rotlle de cada corró durant el procés de conformació. L'angle o buit d'escapament requereix que la tira pugui escapar de la superfície del rodet. Per a diferents propòsits La qualitat superficial de les canonades soldades, com ara les canonades estructurals d'acer de baix aliatge d'alta resistència, no és tan alta com la de les canonades soldades que s'han de renovar. Per tal de reduir els costos de producció, no cal gastar massa esforç per eliminar les ratllades superficials (si les ratllades del rotllo es troben dins dels requisits estàndard).
El procés de tractament superficial pot formar una capa dura resistent al desgast a la superfície del rotlle. La capa resistent al desgast inclou un recobriment físic, un recobriment químic i una capa de difusió tèrmica. El material de recobriment conté generalment nitrur de titani i carbur de titani. El recobriment pot augmentar la durabilitat del rotlle. Resistència al desgast i coeficient de fricció reduït, però l'aplicació de rotlles en aquest camp està limitada per la deformació del rotllo i la dificultat de reparació. Quan la rugositat superficial del tub d'acer és greu, es pot considerar el tractament superficial dels rotlles.
Les ratllades a la superfície de la canonada soldada poden ser causades per motius senzills, com ara una gran fricció superficial o diferència de velocitat lineal a la superfície del rotllo. Tanmateix, és problemàtic analitzar i eliminar les ratllades superficials. Tot el procés de conformació inclou el disseny del rotlle, la instal·lació i l'ajust del rotlle i el sistema de lubricació. S'ha d'analitzar l'ús raonable per produir productes d'alta qualitat.
