Mar 05, 2024Deixa un missatge

Procés de canonada d'acer galvanitzat en calent

(1) Secció del procés de pretractament superficial. Inclou neteja d'aigua calenta, tractament de desgreixatge, neteja d'aigua, tractament de decapat, neteja d'aigua, emmagatzematge d'aigua, tractament de flux de xapat i processos d'assecat de canonades d'acer. La neteja amb aigua calenta consisteix a eliminar les llimades metàl·liques, la pols, l'òxid i les llimades de ferro tallant a la superfície de les canonades d'acer. Durant el processament, la canonada d'acer es submergeix primer en un dipòsit d'aigua calenta per netejar-la i la canonada d'acer s'escalfa per millorar l'efecte dels següents processos de desgreixatge i decapat. Les canonades d'acer netejades es netegen en un dipòsit de desgreixatge químic per tal d'eliminar el greix present a la superfície. La canonada d'acer desgreixada es torna a rentar amb aigua calenta per eliminar la solució de desgreixatge alcalina residual i el sediment de desgreixatge de la canonada d'acer. Per eliminar l'òxid i l'escala d'òxid de ferro a la superfície de les canonades d'acer, les canonades d'acer es decapten en un dipòsit de decapat, generalment en una solució de decapat amb inhibidors de corrosió afegits. Després del decapat i l'eliminació de l'òxid, les canonades d'acer s'han de rentar amb aigua per eliminar la solució residual i el sediment del decapat (per a les canonades d'acer rentades amb àcid sulfúric, de vegades es tornen a rentar en un dipòsit de solució d'àcid clorhídric al 5% per fer la superfície de el tub d'acer brillant i útil per netejar el sulfat de ferro). A continuació, les canonades d'acer decapat s'immergen en un dipòsit d'aigua freda poc àcida per a l'emmagatzematge en preparació per al següent procés de submersió del flux. La funció principal del flux de recobriment per immersió és eliminar els òxids i les sals de ferro a la superfície de la canonada d'acer, assegurant així que la superfície de la canonada d'acer romangui neta i no es torni a oxidar abans de submergir-se en zinc.

carbon galvanized steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2) Secció de procés de galvanització. La secció del procés de galvanització inclou la galvanització en calent de canonades d'acer. La canonada d'acer recoberta amb flux de xapat s'asseca en un forn d'assecat i s'escalfa a uns 200 graus. El preescalfament de canonades d'acer pot reduir el consum de calor a l'olla de zinc i reduir la intensitat de l'escalfament de l'olla de zinc, allargant així la vida útil de l'olla de zinc i millorant les condicions de treball. La màquina de galvanització envia la canonada d'acer al forn a l'olla de zinc i després s'elimina de l'olla de zinc. La superfície de la canonada d'acer està immersa en una capa líquida de zinc. Immediatament després de submergir la canonada d'acer en galvanització, s'utilitza vapor i aire comprimit per polvoritzar el recobriment externament i internament. Això és per eliminar l'excés de zinc a la superfície i fer que la superfície del recobriment sigui uniforme i llisa.

hot dip galvanized pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) Secció del procés de tractament posterior al revestiment. La secció del procés de tractament posterior al xapat inclou el procés des de la canonada d'acer que surt de l'olla de zinc fins que es refreda a temperatura ambient. Això inclou la refrigeració per aire, la refrigeració per aigua, l'assecat, el tractament de passivació i altres processos després que la canonada d'acer sigui bufada a l'exterior ia l'interior. El refredament després del tractament d'injecció pot refredar ràpidament la canonada d'acer i aturar el creixement de la capa d'aliatge de ferro-zinc. Les canonades d'acer galvanitzat es poden passivar segons sigui necessari. Després de la passivació, submergiu la canonada d'acer en un dipòsit d'aigua calenta per eliminar els residus de passivació. L'aigua calenta s'utilitza per netejar perquè l'aigua calenta és fàcil d'assecar ràpidament. Si no es requereix tractament de passivació, també es pot dur a terme el tractament d'oli si cal.

(4) Secció de procés de postprocessament. La tecnologia de postprocessament de canonades d'acer es refereix a la inspecció, tornejat de filferro, redreçat, impressió, pesatge, empaquetament i embalatge de canonades d'acer després de la galvanització en calent.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació