Reductor excèntric

A més d'utilitzar tubs d'acer com a matèries primeres per produir reductors, els reductors excèntrics també es poden produir amb plaques d'acer mitjançant processos de conformació d'estampació per a algunes especificacions de reductors. La forma del punxó utilitzat per dibuixar està dissenyada en referència a la mida de la superfície interior del reductor i la matriu s'utilitza per dibuixar el reductor. La placa d'acer en blanc està estampada i estirada.

Material

Acer al carboni: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Aliatge: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15 CrMoV, 35CrMoV
Acer inoxidable: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN{-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Acer a baixa temperatura: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Acer d'alt rendiment: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Acer fos, acer aliat, acer inoxidable, coure, aliatge d'alumini, plàstic, fosfat d'argó, PVC, PPR, RFPP (polipropilè reforçat), etc.

Característiques estructurals del reductor excèntric

El mètode d'expressió del reductor excèntric és el diàmetre del cap gran multiplicat pel diàmetre del cap petit multiplicat pel gruix.
Estàndards reductors excèntrics: estàndard nacional, estàndard nord-americà, estàndard britànic i diversos estampats d'alta pressió no estàndard.
El procés de formació reductora del reductor excèntric consisteix a posar un tub en blanc amb el mateix diàmetre que l'extrem gran del reductor al motlle de conformació, i prement el tub en blanc en direcció axial, el metall es mou al llarg de la cavitat del motlle i es redueix. en forma. Segons els diferents diàmetres, la mida del canvi de diàmetre del tub de diàmetre es divideix en la formació de premsat únic o la formació de premsat múltiple.
Les característiques dels reductors excèntrics són que la seva resistència és significativament superior a la de l'acer al carboni amb el mateix contingut de carboni, i tenen una bona tenacitat i plasticitat, així com una bona soldabilitat i resistència a la corrosió.
La rodonesa del reductor no ha de ser superior a l'1% del diàmetre exterior de l'extrem corresponent i la desviació permesa és de ± 3 mm. El material del reductor ha de complir amb SY/T5037, GB/T9711, GB/T8163, estàndard nord-americà ASTM A106/A53 GRB, API 5L, APT5CT, ASTM A105, ASTM A234, ASTM A106, estàndards DIN alemanys i estàndards de requisits del client.
El reductor (capçals grans i petits) és un accessori de canonada que s'utilitza al punt de reducció del diàmetre de la canonada. Els processos de conformació que s'utilitzen habitualment són el premsat de diàmetre reduït, el premsat de diàmetre d'expansió o el premsat de reducció de diàmetre més el premsat de diàmetre d'expansió. Per a determinades especificacions de reductors, també es pot utilitzar l'estampació.
a. Formació de reducció de diàmetre/expansió de diàmetre
El procés de formació de reducció del reductor consisteix a col·locar un tub en blanc amb el mateix diàmetre que l'extrem gran del reductor al motlle de formació, i prement el tub en blanc al llarg de la direcció axial, el metall es mou al llarg de la cavitat del motlle i es redueix a forma. Segons la mida del reductor, es divideix en una premsa de formació única o una premsa múltiple. La figura següent és un diagrama esquemàtic de la formació de reducció d'un reductor concèntric.

La formació d'expansió de diàmetre consisteix a utilitzar un tub en blanc que sigui més petit que el diàmetre de l'extrem gran del reductor i utilitzar un punxó interior per ampliar el diàmetre al llarg del diàmetre interior del tub en blanc. El procés d'expansió del diàmetre soluciona principalment el problema que el reductor amb un diàmetre més gran no es pot formar fàcilment mitjançant la reducció del diàmetre. De vegades, els mètodes d'expansió i reducció de diàmetre es combinen segons les necessitats de formació del material i del producte.
Durant el procés de deformació i premsat de reducció o expansió del diàmetre, el premsat en fred o el premsat en calent es determina segons diferents materials i condicions de reducció del diàmetre. En circumstàncies normals, s'ha d'utilitzar el premsat en fred tant com sigui possible, però el premsat en calent s'ha d'utilitzar quan els canvis de diàmetre múltiples causen un enduriment sever, quan el gruix de la paret és massa gruixut o quan s'utilitzen materials d'acer aliat.

b. Formació d'estampació
A més d'utilitzar tubs d'acer com a matèries primeres per produir reductors, algunes especificacions de reductors també es poden produir amb plaques d'acer mitjançant el procés de conformació d'estampació. La forma del punxó que s'utilitza per dibuixar està dissenyada en referència a les dimensions de la superfície interior del reductor, i el punxó s'utilitza per perforar i estirar la placa d'acer obturada en forma.

Etiquetes populars: reductor excèntric, fabricants de reductors excèntrics de la Xina, proveïdors