Quins són els avantatges principals?
Excel·lent resistència a la temperatura d’alta temperatura (la força és el doble de l’acer de 20# a 500 graus), una forta resistència a l’oxidació (augment de pes inferior o igual a 2g/m² · h a 540 graus), procés de soldadura madura, rendiment de cost elevat (el preu és només d’1/3 de P91). Apte per a components clau a temperatura mitjana i pressió mitjana, amb un rendiment complet millor que l’acer ordinari d’aliatge.
Quines són les limitacions?
La resistència a la resistència a la temperatura és inferior a la de l’acer de 9CR (com P91), i la taxa de fluïdesa augmenta bruscament per sobre dels 550 graus. L’element de molibdè condueix a la tendència de la britoritat del temperament (el valor d’impacte disminueix després del funcionament a llarg termini a 350 graus ~ 575 graus), i el treball en fred és propens a l’esquerdament, requerint un sistema de tractament tèrmic estricte.
Com es compara amb materials estrangers similars (com P11)?
ASTM A335 P11 (1,25CR-0.5MO) té una composició propera a 15CRMO, però la CR és lleugerament superior (1,00%~ 1,50%). P11 requereix una energia d’impacte més gran (més gran o igual a 41J vs. superior o igual a 34J per a 15CRMO) . 15 CRMO pot equivalent a P11, però es requereix una inspecció addicional segons l’estàndard ASME SA335.
Quins són els problemes de degradació del servei a llarg termini?
Els problemes habituals inclouen: esferoidització de perlita (degradació al nivell 4 després de 20.000 hores per sobre dels 500 graus), la grafitització (risc de superar les 100.000 hores) i el tempertlinitat. Es requereix una inspecció metal·logràfica regular i la substitució és obligatòria quan l’esferoidització assoleix el nivell 5 o l’energia d’impacte disminueix un 30%.
Com és l’eficiència econòmica?
El cost del material és d’uns 8.000 ~ 10.000 iuans/tona (2024), que és un 15% inferior a 12Cr1mOV, i la quota de processament és del 20% superior (a causa del tractament estricte tèrmic). El cost complet del cicle de vida és inferior a l’acer al carboni (que s’estén el cicle de substitució), però superior a l’acer d’aliatge elevat (com ara l’augment del consum d’energia quan la temperatura de funcionament supera els 540 graus).
