P1: Quina és la composició química de la canonada d'acer Q345B?
La composició química de la canonada d’acer Q345B inclou principalment carboni (C), silici (SI), manganès (Mn), fòsfor (P), sofre (S) i altres elements. Entre ells, el contingut de carboni sol controlar -se per sota del 0,20% per assegurar un bon rendiment i duresa de soldadura. L’elevat contingut de manganès (1,00%~ 1,60%) ajuda a millorar la força i la durabilitat. El fòsfor i el sofre, com a elements nocius, es limiten a menys del 0,035% i al 0,035% respectivament per reduir la britivitat freda i la britivitat calenta. A més, Q345B també pot contenir elements d’aliatge de traça com el vanadi (V) o Niobium (NB) per perfeccionar els grans i millorar el rendiment global.
P2: Quines són les propietats mecàniques de la canonada d’acer Q345B?
La força de rendiment de la canonada d'acer Q345B és superior o igual a 345MPa, la resistència a la tracció és entre 470 ~ 630MPa, i l'ellargament és superior o igual al 21%, amb una bona plasticitat i duresa. La seva duresa d’impacte és que sigui superior o igual a 34J a temperatura ambient (20 graus) per assegurar -se que no és fàcil trencar -se de forma bruta amb càrregues dinàmiques. A causa del disseny d'acer d'alta resistència d'aliatge, Q345B manté una gran resistència alhora que té bones propietats de flexió i soldadura en fred. Aquestes propietats mecàniques la fan àmpliament utilitzada en camps com la construcció, els ponts i les estructures mecàniques.
P3: Quina diferència hi ha entre Q345B i altres graus (com ara Q235B, Q390B)?
La força de Q345B és superior a la de Q235B (força de rendiment 235MPa), però inferior a la de Q390B (força de rendiment 390MPa), i pertany a un acer baix d’aliatge de grau mitjà. El contingut de manganès de Q345B és superior al de Q235B, de manera que té una major durabilitat i propietats mecàniques integrals. En canvi, el Q390B sol afegir més elements d’aliatge (com el niobi i el titani) per augmentar la força, però pot reduir la soldabilitat. Q345B és més rendible i adequat per a la majoria de projectes estructurals, mentre que Q390B s’utilitza principalment per a càrregues pesades o entorns especials. A més, la duresa de baixa temperatura de Q345B és millor que la de Q235B, però inferior a alguns acers de gran grau com el Q460C.
P4: Quins ambients de temperatura són adequats per a les canonades d’acer Q345B?
Q345B steel pipes are usually suitable for environments of -20℃~+350℃, and have good toughness and strength at room temperature. In low temperature environments (such as below -20℃), it is necessary to check whether its impact toughness meets the requirements, otherwise brittle fracture may occur. If used at high temperatures (>350 graus) Durant molt de temps, la seva força disminuirà gradualment. En aquest moment, s'hauria de seleccionar acer resistent a la calor, com ara 15CRMOG. El rendiment de baixa temperatura de Q345B és pitjor que el de l’acer ordinari de carboni (com el Q235B), però no tan bo com l’acer especial a baixa temperatura (com ASTM A333 Gr.6). Per tant, en climes extrems o condicions de treball especials, cal avaluar detingudament la seva aplicabilitat.
P5: Quins són els estats de lliurament de les canonades d’acer Q345B?
Els estats de lliurament de les canonades d'acer Q345B solen incloure el rodatge calent (HR), la normalització (N), el rodatge controlat (CR), etc. Estat de lliurament en calent és la forma de lliurament més freqüent, amb un cost inferior però una precisió dimensional lleugerament inferior. El tractament normalitzant pot afinar els grans, millorar la duresa i la uniformitat i és adequat per a ocasions amb requisits de rendiment més elevats. El procés de rodatge controlat millora les propietats mecàniques controlant la temperatura de rodatge, amb avantatges econòmics i de rendiment. Alguns usos especials poden requerir un estat de trepitja i temperament (Q+T), però el cost és més elevat. Els usuaris han de triar l’estat de lliurament adequat segons les necessitats reals per assegurar -se que la canonada d’acer compleixi els requisits d’ús.
