P1: Quins són els principals mètodes de producció de la canonada d’acer Q345B?
Els mètodes de producció de la canonada d'acer Q345B inclouen el rodatge calent, el rodatge en fred, la soldadura (com ERW, LSAW) i el dibuix en fred. Les canonades sense costures en calent es produeixen mitjançant processos de perforació i rodatge i són adequades per a canonades de paret de diàmetre de diàmetre mitjà i gran. Els processos de rodatge en fred o de dibuix en fred poden produir canonades de paret fina d’alta precisió, però el cost és relativament elevat. Les canonades d’acer soldades (com ara la soldadura d’arc submergit de costura recte LSAW) tenen una alta eficiència de producció i són adequades per a canonades de transmissió de llarga distància. Les canonades d’acer de soldadura de resistència d’alta freqüència (ERW) tenen costos baixos, però cal provar-ho estrictament la qualitat de les soldadures. Diferents processos afecten la precisió dimensional, les propietats mecàniques i el preu de les canonades d’acer i s’han de seleccionar raonablement segons el propòsit.
P2: Com afecta el rendiment el procés de rodatge de la canonada d'acer Q345B?
El procés de rodatge té un efecte significatiu sobre la mida del gra, la força i la duresa de les canonades d’acer Q345B. El procés de rodatge calent té una alta eficiència de producció, però pot conduir a grans gruixuts, que cal optimitzar mitjançant el rodatge controlat i el refredament controlat (TMCP). El procés de rodatge controlat perfecciona els grans a través del rodatge de baixa temperatura, millora la força i la duresa de baixa temperatura. La normalització pot eliminar l’estrès residual després del rodatge calent i millorar la uniformitat de l’estructura. El rodatge en fred o el dibuix en fred pot millorar la precisió dimensional i la qualitat de la superfície, però pot reduir la plasticitat. Per tant, la selecció del procés de rodatge requereix una consideració completa dels costos, els requisits de rendiment i els mètodes de processament posteriors.
P3: Com tractar la soldadura de la canonada d’acer soldadura de Q345B?
Cal assegurar-se que la soldadura de la canonada d'acer soldada de Q345B sigui lliure de defectes mitjançant proves no destructives (com ara ultrasons, radiografia). El tractament tèrmic després de la dona (com el recuit) pot eliminar l’estrès residual de soldadura i millorar la duresa de la soldadura. Cal millorar les canonades d’acer de soldadura d’alta freqüència (ERW) mitjançant tractament tèrmic en línia. La soldadura de la canonada d’acer de soldadura d’arc submergit (LSAW) sol ser àmplia i s’ha d’ampliar mecànicament per optimitzar la mida geomètrica. Per a usos crítics (com el transport de petroli i gas), la soldadura ha de ser verificada mitjançant una prova d’impacte Charpy per a la duresa de baixa temperatura.
P4: Quins són els processos de tractament tèrmic de les canonades d’acer Q345B?
Els tractaments de calor habituals per a les canonades d’acer Q345B inclouen normalitzar, recobrir, apagar + temperament (apagar i temperament), etc. La normalització pot perfeccionar els grans i millorar les propietats mecàniques integrals i és adequada per a canonades de paret mitjanes i gruixudes. El recobriment s’utilitza principalment per eliminar el fenomen d’enduriment després del treball en fred i restaurar la plasticitat. El tram i el temperament (disminuir + temperament de temperatura alta) pot millorar significativament la força i la duresa, però el cost és elevat. El rendiment d'algunes canonades d'acer enrotllades controlades és a prop de l'estat normalitzador i es pot ometre el pas de tractament tèrmic. La selecció del procés de tractament tèrmic s’ha de combinar amb els requisits de finalitat, mida i rendiment de la canonada d’acer.
P5: Quins són els estàndards de producció de les canonades d'acer Q345B?
La producció de canonades d’acer Q345B ha de complir els estàndards nacionals com GB/T 8162 (canonades perfectes per a estructures) i GB/T 8163 (canonades perfectes per al transport de fluids). Les canonades d’acer soldades poden referir -se a GB/T 3091 (canonades soldades) o API 5L (canonades de línia). Els productes d’exportació poden necessitar complir estàndards internacionals com ASTM A53 i EN 10210. Diferents estàndards tenen requisits lleugerament diferents per a la composició química, les propietats mecàniques i les proves. Els fabricants han de seleccionar l'estàndard adequat en funció de les necessitats del client i proporcionar documents de certificació de qualitat corresponents.
