1. Quina és la definició bàsica i les propietats bàsiques de la canonada d’acer DH550?
DH550 és un grau D Ultra - High - Acer estructural Hull especificat a la norma GB/T 712 - 2023. Està dissenyat específicament per a entorns polars i de fons profunds. Les seves propietats bàsiques inclouen:
Força de rendiment superior o igual a 550 MPa, resistència a la tracció 670 - 830 MPa, adequada per a ultra - grans vasos polars i equips de fons profunds;
- 40 graus baix - La duresa de la temperatura (KV2 superior o igual a 34 J), complint els requisits de les operacions polars de baixa temperatura;
Un saldo de gran resistència i baixa - La duresa de la temperatura s’aconsegueix mitjançant Ni - cr - mo - v aliatge compost i un procés de temperament TMCP+.
2. Quines són les principals aplicacions de DH550?
Polar Pelar Icebreakers: HULLS I CADA - Bearing Frames per a gruixos de gel superiors a 2,5 metres;
Ultra - Plataformes de perforació en aigües profundes: jaquetes i estructures de cames que recolzen les profunditats de 4.000 metres;
Portadors de GNL: Sistemes de suport per a tancs de GNL que operen a -162 graus.
3. Quines actualitzacions tècniques ofereix el DH550 en comparació amb l’AH550?
Rendiment criogènic: compleix els estàndards d’energia d’impacte a -40 graus (AH550 només requereix -20 grau), amb un 1,0% -1,5% Ni i un 0,2% -0,3% de mo afegits a l’aliatge;
Control de puresa: contingut de P i S inferior o igual al 0,018%, més estricte que AH550 (inferior o igual al 0,025%);
Optimització del procés: a {- La línia de la línia (DQ) s'utilitza per perfeccionar la mida del gra fins al grau 11 o superior.
4. Quins punts clau tècnics requereixen una atenció especial per processar el DH550? Procés de soldadura: s’ha d’utilitzar Ultra - baixa soldadura d’hidrogen (com AWS E13018-G), amb una temperatura de preescalfament de 160-200 graus (superior per a gruix de placa> 30mm).
Restriccions de formació en fred: està prohibida la flexió en fred; S'ha d'utilitzar Medium - formació de temperatura (350-550 graus) o flexió calenta hidràulica.
Post - Tractament de soldadura: les soldadures de plaques gruixudes requereixen tractament de deshidrogenació (320 graus durant 2,5 hores) i proves d’ultrasons de matriu en fase (PAUT).
5. Com es verifica el compliment de DH550? Quins són els articles de prova clau?
Full - Prova de procés:
Composició química: C inferior o igual al 0,12%, Ni 1,0%-1,5%, CEV inferior o igual al 0,48%;
Propietats mecàniques: energia d’impacte superior o igual a 24 J a -40 graus, proporció de rendiment inferior o igual a 0,88;
No - proves destructives:
Prova 100% d’ultrasons (UT) per defectes interns;
Prova d’estrès residual (x - Mètode Ray) a les àrees crítiques.
