JIS G 3457 Tubs d'acer soldats per arc submergit en espiral
1. Àmbit estàndard i visió general
JIS G 3457és l'estàndard industrial japonès titulat"Conductes d'acer al carboni soldades per arc per al servei de gas d'alta pressió".
Aquesta norma especifica els requisits per aTubs d'acer de soldadura d'arc submergit de costura espiral (SSAW).destinat a ser utilitzat en canonades de transmissió de gas d'alta pressió-(normalment > 1,0 MPa). És l'estàndard japonès principal per a canonades SSAW de-qualitat de gasoducte, molt utilitzat en projectes d'infraestructura de gas nacionals i internacionals.
2. Classificació i graus de canonades
Les canonades es classifiquen en funció de la seva designaciótemperatura de serveii resistència a la tracció mínima. Els graus d'acer es defineixen per un codi de resistència a la tracció (per exemple, "37" indica una resistència a la tracció mínima de 370 MPa) seguit d'un sufix que designa la classe de temperatura.
Taula 1: Qualitats d'acer i sistema de designació
| Grau | Resistència a la tracció mínima (MPa) | Límit de rendiment (min, MPa) | Sufixos de classe de temperatura& Aplicació clau |
|---|---|---|---|
| SGV 37 | Major o igual a 370 | Major o igual a 215 | 0, 1, 2, 3(p. ex., SGV 37-1). Per a gas general d'alta pressió. |
| SGV 41 | Major o igual a 410 | Major o igual a 245 | 0, 1, 2, 3. Major resistència per a gasoductes. |
| SGV 49 | Major o igual a 490 | Major o igual a 315 | 0, 1, 2, 3. Aplicacions de major pressió. |
| SGV 55 | Major o igual a 550 | Major o igual a 390 | 0, 1, 2, 3. Grau d'alta resistència. |
*Explicació del sufix de classe de temperatura:
-0:Per a ús a temperatures superiors a 0 graus.
-1:Per a ús a temperatures de fins a -10 graus.
-2:Per al seu ús a temperatures de fins a -30 graus.
-3:Per al seu ús a temperatures de fins a -50 graus.
Les classes de temperatura més baixes requereixen una resistència a l'impacte més estricta.
3. Procés de fabricació
Soldadura per arc submergit en espiral (SSAW):Les tires d'acer (skelp) es formen contínuament en una hèlix (espiral) i la costura longitudinal es solda simultàniament des de l'interior i l'exterior mitjançant el procés automàtic de soldadura per arc submergit (SAW).
Material:Les canonades es fabriquen a partir de-plaques/bandes d'acer laminades en calent d'acord ambJIS G 3101 (acer laminat per a estructura general)oJIS G 3106 (acer laminat per a estructura soldada), o el seu equivalent.
4. Requisits tècnics clau
Taula 2: Requisits de propietats mecàniques (exemple - SGV 49)
| Propietat | Requisit |
|---|---|
| Resistència a la tracció | Superior o igual a 490 MPa |
| Límit de rendiment | Superior o igual a 315 MPa |
| Elongació | Mínim especificat en funció del gruix de la paret (p. ex., superior o igual al 21% per a t Menys o igual a 16 mm). Fórmula proporcionada en estàndard. |
| Prova d'aplanament | No es produirà cap esquerda o defecte fins a una distància especificada entre plaques. |
| Prova d'impacte (Charpy V-Notch) | Obligatori.Els valors energètics mitjans mínims especificats varienClasse de temperatura(per exemple, 27J a la temperatura de prova per a la classe -2). |
4.1 Composició química
L'estàndard fa referència a estàndards de materials bàsics (JIS G 3101/3106), però generalment requereix un control de carboni, manganès, sofre i fòsfor per garantir la soldabilitat i la resistència.
4.2 Toleràncies dimensionals
Especifica les variacions permeses en:
Diàmetre exterior (D)
Gruix de paret (t)
Longitud
Rectitud
Ovalitat
5. Inspecció i assaig
S'imposa un estricte règim de control de qualitat:
Proves no-destructives (NDT):
Examen radiogràfic 100% (raigs X-o gamma-)de lacostura de soldadura senceraésobligatòria.
Es poden permetre proves d'ultrasons automatitzades alternatives (AUT) per acord.
Prova hidrostàtica:
Cada tub es prova a una pressió calculada per una fórmula especificada (utilitzant una tensió que no superi el 85% del límit elàstic mínim) durant un mínim de 10 segons.
Altres proves:Prova d'aplanament, prova de tracció, prova d'impacte Charpy, inspecció visual i dimensional.
6. Marcatge i documentació
Cada tub ha d'estar clarament marcat amb:
Nom o marca comercial del fabricant
Designació estàndard (JIS G 3457)
Grau d'acer i classe de temperatura (per exemple,SGV 49-2)
Mida (diàmetre exterior x gruix de paret)
Número de calor o identificació
Segell d'inspecció
Pressió de prova
A Certificat d'inspecció(Tipus 3.1B segons JIS Z 2241 o equivalent) s'ha de subministrar.
7. Comparació amb altres estàndards principals
| Aspecte | JIS G 3457 | API 5L / ISO 3183 | EN 10208-2 |
|---|---|---|---|
| Enfocament primari | Alta{0}pressióservei de gas | Gasoductes generals de petroli i gas | Fluids combustibles (petroli i gas) |
| Designació de grau | SGV + Resistència a la tracció + Classe de temperatura (p. ex., SGV 49-2) | Carta de qualificació + SMYS (p. ex., X65) o L + SMYS (p. ex., L450) | L + SMYS + Classe (p. ex., L415 Classe 1) |
| NDT obligatori | Radiografia 100%.de soldadura | 100% Radiografia o AUT | 100% Radiografia o AUT |
| Test d'estrès hidràulic | Menor o igual a85% dels SMYS | Major o igual a90% dels SMYS(per a PSL 2) | Major o igual a90% dels SMYS |
| Servei amarg | No definit explícitament. Es basa en la selecció del material i l'acord addicional. | Abordat explícitament (API 5L Annex H). | Definit explícitament aClasse 1. |
Conclusió
JIS G 3457 és un estàndard rigorós i específic per a canonades SSAW en servei de gas d'alta pressió-. El seu segell distintiu és elinspecció radiogràfica obligatòria al 100%.i classificació per temperatura de servei. Tot i que estructuralment és similar als estàndards globals com l'API 5L, el seu sistema de grau únic, la pressió de prova hidrostàtica una mica més conservadora i l'enfocament en el servei de gas la converteixen en una especificació crítica per a projectes que segueixen les pràctiques d'enginyeria japoneses, especialment al Japó i el sud-est asiàtic.
