P1: Quins són els principals tipus i causes de la corrosió de canonades?
La corrosió electroquímica (com l'efecte galvànic al sòl) i la corrosió química (com la corrosió de l'àcid h₂s) són dues categories principals . La corrosió local inclou el picot (desencadenat per ions de clorur), la corrosió de la crevic Els bacteris) són habituals en les canonades de cru que contenen aigua . El cabal excessiu provocarà una corrosió d’erosió, mentre que el corrent perdut (com ara els subways) accelerarà la corrosió electrolítica . cada tipus de corrosió requereix una selecció de materials objectius i mesures de protecció .}
P2: Quins són els principis i els requisits d’instal·lació del sistema de protecció catòdica?
Cathodic protection inhibits corrosion by making the pipeline a cathode through sacrificial anodes (such as magnesium alloys) or impressed currents (rectifiers + inert anodes). The design must meet the -850mV polarization potential standard (CSE reference electrode). Sacrificial anodes are suitable for low resistivity soils, and L'espai entre sol ser 200-300 metres; Els corrents impressionats són adequats per a canonades de llarga distància, però es requereix un manteniment regular . durant la instal·lació, eviteu el contacte amb metalls diferents (com ara elèctrodes de terra de coure) i configureu les brides aïllants per evitar la pèrdua de corrent de protecció .
P3: Com supervisar la taxa de corrosió de les canonades?
La sonda del mètode de placa penjada (eliminació periòdica i pesant) i la resistència a la polarització lineal (LPR) pot mesurar la velocitat de corrosió uniforme . Gauge de gruix ultrasònic (UT) Els defectes de la paret . Les dades s’han de combinar amb models de predicció de corrosió (com ara Norsok M -506) per analitzar les tendències . en línia de control en línia (com la tecnologia de l’empremta digital de camp FSM) s’ha d’instal·lar en zones d’alt risc .
P4: a què s’ha de prestar atenció a l’hora de seleccionar materials per a entorns agre (H₂s)?
Cal complir els materials estàndard NACE MR0175 i seleccionar materials que resisteixin a l’esquerda d’estrès de sulfur (SSC), com L 80-1 Chrome-Molybdenum Steel . La duresa ha de ser controlada per sota de HRC22 (ajustada per tractament de calor) . Eviteu l’acer d’alta resistència (com X100) en humida h₂s en humida h₂s en humida h₂s en humida h₂s en humida) Ambients . La paret interior es pot folrar (com la fibra de vidre) o els inhibidors de la corrosió es poden afegir . El procés de soldadura ha de controlar el contingut d'hidrogen (elèctrode baix d'hidrogen + post-calefacció) .
P5: Quines són les causes habituals de la fallada i la reparació dels mètodes de recobriment?
Les causes de la fallada inclouen danys mecànics (rascades de construcció), despullat de càtodes (corrent de protecció insuficient), envelliment (degradació ultraviolada) o problemes de compatibilitat (com ara FBE i alta temperatura) {{0}. Recobrir (com el poliuretà) . Les mànigues de reducció de calor o les cintes d’embolcall en fred cal reforçar el pegat . després de la reparació, la resistència a la pressió i les proves d’adhesió s’han de tornar a realitzar.
