Quin és el principal procés de fabricació de 15CRMO
Procés de rodatge en calent o de dibuix en fred: el procés de rodatge calent inclou la perforació d'acer rodó → Enrotllament de canonades → dimensionament → redreçament → proves no destructives; El dibuix en fred millora la precisió mitjançant la deformació del fred i el procés és el billet de tubs de rodatge calent → escabetx → fosfat → dibuix en fred → tractament tèrmic. Els punts de control clau són la temperatura de perforació (1150 graus ~ 1200 graus) i la temperatura final del rodatge superior o igual a 850 graus per evitar el gruix de gra.
Quins són els processos de tractament tèrmic de la canonada d’acer de 15CRMO?
S'ha de realitzar la normalització (900 graus ~ 930 graus) + (620 graus ~ 650 graus). Normalitzar refina els grans i el temperament elimina l'estrès i millora la duresa. Quan el gruix de la paret és superior a 30 mm, cal escalfar en seccions per evitar la deformació. La temperatura de tractament tèrmic després de la dona (PWHT) és coherent amb el temperament (620 graus ~ 650 graus) i el temps d’aïllament es calcula com a 2,5 min/mm.
Com afrontar la soldadura de pipa d’acer soldades de 15CRMO?
S'utilitza soldadura d'arc submergit (serra) o soldadura de gas inert de tungstè (GTAW) i el material de soldadura és R307 (E5515-B2). Preescalfar 250 graus ~ 300 graus abans de la soldadura, la temperatura entrellaçadora és inferior o igual a 300 graus, i el tractament de deshidrogenació es realitza immediatament després de la soldadura (300 graus × 1H). El PWHT s’ha de realitzar al final per evitar l’empresa de l’àrea de soldadura. La soldadura necessita proves 100% radiogràfiques (RT) o proves d’ultrasons (UT).
Quins són els requisits de qualitat de la superfície de les canonades d’acer de 15CRMO?
La superfície ha d’estar lliure de defectes com ara esquerdes, plecs i cicatrius, i es permeten rascades lleus amb una profunditat inferior o igual a 0,1 mm. L’escala d’òxid a les parets interiors i exteriors ha de ser arrabassada o escabetxada per eliminar. Cal disparar canonades a alta temperatura a la paret interior per reduir la vessament de l'escala d'òxid durant el funcionament. L'estat de lliurament es combina generalment després del tractament tèrmic i es pot aplicar l'oli anti-rust per a requisits especials.
Com controlar la precisió dimensional de les canonades d’acer de 15CRMO?
La tolerància al diàmetre exterior és d’acord amb l’estàndard GB/T 17395: tub enrotllat en calent ± 0,75%~ 1,25%, tub dibuixat en fred ± 0,2 mm. Tolerància del gruix de la paret: enrotllat en calent ± 10%, en fred ± 5%. L’ovalitat inferior o igual al 80% de la tolerància al diàmetre exterior. Les aplicacions crítiques (com els tubs de la caldera) requereixen proves de corrent del 100% (ET) per assegurar la uniformitat del gruix de la paret.
